প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম সাধারণত একটি পণ্যের পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত একটি পাতলা ফিল্মকে বোঝায় যাতে এটিকে দূষণ, স্ক্র্যাচ এবং অন্যান্য ক্ষতি থেকে রক্ষা করা যায়। সাধারণ প্রয়োগের ক্ষেত্রে ইলেকট্রনিক পণ্য, চিকিৎসা ডিভাইস এবং অপটিক্যাল ক্ষেত্র অন্তর্ভুক্ত।
পাতলা ফিল্ম কাটার ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতিগুলির বৈশিষ্ট্য রয়েছে যেমন দ্রুত সরঞ্জাম পরিধান, দীর্ঘ ছাঁচ উত্পাদন চক্র, কম নমনীয়তা এবং জটিল নিদর্শন কাটাতে অক্ষমতা। পাতলা ছায়াছবি সাধারণত উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজন, যা ঐতিহ্যগত ডাই-কাটিং পদ্ধতি প্রায়ই পূরণ করতে পারে না। লেজার ডাই-কাটিং এর উত্থান এই প্রয়োজনটি ভালভাবে পূরণ করতে পারে। লেজার কাটিং পাতলা ছায়াছবির উপর ঘন ছোট গর্ত এবং উচ্চ-নির্ভুলতা, জটিল প্যাটার্ন কাটতে পারে। পাতলা ফিল্ম প্রক্রিয়াকরণের উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তার কারণে, এটির উপর কঠোর প্রয়োজনীয়তা আরোপ করেলেজার নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা.
লেজার দিয়ে পাতলা ফিল্ম কাটার সময়, ফিল্মটির গলে যাওয়া এবং বিকৃতি ঘটানো সহজ। অতএব, পাতলা ফিল্ম প্রক্রিয়াকরণের সময়, উচ্চ নির্ভুলতা, সূক্ষ্ম শক্তি নিয়ন্ত্রণ এবং দ্রুত গতির প্রতিক্রিয়া সহ একটি লেজার নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা বেছে নেওয়া প্রয়োজন। যদি ফোনের প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম, অপটিক্যাল ফিল্ম, এবং এর মতো কাটিং করা হয়, তবে এই ফিল্মগুলির শুধুমাত্র উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজন হয় না কিন্তু প্রক্রিয়াকরণের সময় সাধারণত পজিশনিং পয়েন্টগুলির সাথে সারিবদ্ধ করা প্রয়োজন। অতএব, এটি একটি নির্বাচন করা প্রয়োজনযথার্থ পজিশনিং লেজার কন্ট্রোলারযা ভিজ্যুয়াল অ্যালাইনমেন্ট, স্বয়ংক্রিয় অবস্থান এবং বিকৃতি ক্ষতিপূরণ সমর্থন করে।
ফিল্ম গলে যাওয়া এবং কার্লিং এড়াতে পাতলা ফিল্ম কাটিংয়ের জন্য সূক্ষ্ম শক্তি সামঞ্জস্য করার জন্য লেজার নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থারও প্রয়োজন। একই সময়ে, শক্তিশালী গ্রাফিক প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা সহ একটি লেজার নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা কার্যকরভাবে ওভার-কাটিং প্রতিরোধ করতে পারে।
